Solder paste printing --> ການຈັດວາງພາກສ່ວນ --> reflow soldering --> AOI optical inspection --> ການບໍາລຸງຮັກສາ --> sub-board.
ຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກກໍາລັງດໍາເນີນການ miniaturization, ແລະອົງປະກອບ plug-in perforated ທີ່ໃຊ້ໃນເມື່ອກ່ອນບໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້. ຜະລິດຕະພັນອີເລັກໂທຣນິກມີຫນ້າທີ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນກວ່າ, ແລະວົງຈອນປະສົມປະສານ (ICs) ທີ່ໃຊ້ບໍ່ມີອົງປະກອບ perforated, ໂດຍສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່, ICs ປະສົມປະສານສູງ, ເຊິ່ງຕ້ອງໃຊ້ອົງປະກອບ mount ດ້ານ. ດ້ວຍການຜະລິດຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫລາຍແລະອັດຕະໂນມັດຂອງການຜະລິດ, ໂຮງງານຕ້ອງໄດ້ຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍຕົ້ນທຶນຕ່ໍາແລະຜົນຜະລິດສູງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດ. ການພັດທະນາອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ການພັດທະນາຂອງວົງຈອນປະສົມປະສານ (IC), ແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ semiconductor. ການປະຕິວັດເຕັກໂນໂລຊີເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນຄວາມຈຳເປັນ ແລະ ແລ່ນຕາມທ່າອ່ຽງສາກົນ. ມັນສົມມຸດວ່າໃນເວລາທີ່ຂະບວນການຜະລິດຂອງ CPU ສາກົນແລະຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຮູບພາບເຊັ່ນ intel ແລະ amd ໄດ້ກ້າວຫນ້າໄປຫຼາຍກ່ວາ 20 nanometers, ການພັດທະນາຂອງ smt, ເຊັ່ນ: ເຕັກໂນໂລຊີການປະກອບພື້ນຜິວແລະຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນກໍລະນີ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການປຸງແຕ່ງຊິບ smt: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການປະກອບສູງ, ຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍແລະນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ປະລິມານແລະນ້ໍາຫນັກຂອງອົງປະກອບຂອງຊິບແມ່ນພຽງແຕ່ປະມານ 1/10 ຂອງອົງປະກອບ plug-in ແບບດັ້ງເດີມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຫຼັງຈາກ SMT ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ, ປະລິມານຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຫຼຸດລົງໂດຍ 40% ~ 60%, ນ້ໍາແມ່ນຫຼຸດລົງໂດຍ 60% ~ 80%. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະຄວາມສາມາດຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ແມ່ນຕໍ່າ. ຄຸນລັກສະນະຄວາມຖີ່ສູງທີ່ດີ. ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄວາມຖີ່ຂອງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະວິທະຍຸ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍ 30% ~ 50%. ປະຫຍັດວັດສະດຸ, ພະລັງງານ, ອຸປະກອນ, ກໍາລັງຄົນ, ເວລາ, ແລະອື່ນໆ.
ມັນເປັນທີ່ຊັດເຈນເນື່ອງຈາກຄວາມສັບສົນຂອງການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂະບວນການປຸງແຕ່ງ smt patch ທີ່ມີໂຮງງານປຸງແຕ່ງ smt patch ຈໍານວນຫຼາຍທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການປຸງແຕ່ງ smt patch. ໃນ Shenzhen, ຂໍຂອບໃຈກັບການພັດທະນາຢ່າງແຂງແຮງຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ, smt patch ການປຸງແຕ່ງຜົນສໍາເລັດຄວາມຈະເລີນຮຸ່ງເຮືອງຂອງອຸດສາຫະກໍາໄດ້.
ເວລາປະກາດ: 15-12-2021
